Silikonový kovový prášek
Váš profesionální dodavatel silikonového kovového prášku v Číně!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd byla založena v roce 2010, se sídlem ve městě Anyang, se rozvíjí jako přední výrobce feroslitin v Číně. Hlavními produkty jsou: křemíkový kov, křemíkový prášek, křemíková struska, křemíkové brikety, Ferrokřemík, FeSi inokulant, FeSi briketa, Vápník křemík, plněný drát, slitina FeSiAl, slitina Si-Al-Ba-Ca atd. Máme více než 10 let zkušeností s feroslitinovými a silikonovými materiály v Číně. Naše výrobky jsou vyváženy především do Koreje, Japonska, Indie, Vietnamu a Austrálie atd.
Pokročilé výrobní zařízení
Společnost je vybavena kompletní sadou výrobních a zpracovatelských zařízení: Výrobní zařízení, jako jsou stroje na izostatické lisování za studena, stroje na izostatické lisování za tepla, vakuová indukční tavicí pec, vakuová slinovací pec, vakuová destilační pec, vakuová lisovací pec za tepla, vysokoteplotní slinovací pec a další pece pro druhy výroby kovů. Lisovací stroje za studena, vakuová netvářená zařízení, soustruhy, brusky, drátové řezací stroje a další zařízení pro tváření a obrábění materiálů.
Kontrola kvality
Provozujeme přísný systém kontroly kvality a během výrobního procesu používáme různé nástroje a metody, včetně zařízení pro kontrolu chemických prvků, mechanického testovacího zařízení, ručního ultrazvukového detekčního přístroje/stroje pro vodní tlakovou zkoušku/vrtoměru/zkušebního stroje s vířivými proudy/stroje na testování tvrdosti /rozměrová míra a další, které mohou zajistit, že každý krok byl dokonale proveden. Poskytujeme produkty v souladu se specifikacemi ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS a JIS.
Nejkonkurenceschopnější ceny
Zavedli jsme dokonalé řízení dodavatelského řetězce a systémy štíhlé výroby, abychom snížili náklady. Vždy usilujeme o vysoce účinnou hromadnou výrobu a vědecké řízení. Proto jsme schopni Vám zajistit nejvyšší kvalitu produktů za nejnižší ceny.
Komplexní řešení
Díky našim bohatým zkušenostem v oblasti vysoce čistých materiálů jsme schopni zákazníkům pomoci vybrat materiály, navrhnout produkty a poskytnout jim technickou podporu. Disponujeme nezávislou laboratoří pro využití vývoje a testování nových materiálů a poskytujeme zákazníkům technické poradenství.
Zavedení silikonového kovového prášku
Prášek křemíkového kovu vypadá jako tmavě hnědý amorfní prášek, nemá žádný zápach a je prakticky nerozpustný ve vodě za okolních podmínek. Je však rozpustný v roztavených alkalických oxidech a směsi kyselin dusičná a fluorovodíkové. Při vystavení teplu nebo plamenům snadno hoří a může být obtížné jej uhasit vodou. Slučuje se s kyslíkem a dalšími prvky za vzniku silikátů, které tvoří více než 25 % zemské kůry. Běžně se vyrábí v průmyslovém měřítku redukcí oxidu křemičitého uhlíkem v elektrické obloukové peci s následným čištěním. Chemicky čistá nebo laboratorní činidla jsou dva termíny, které se často používají k popisu chemikálií laboratorní kvality. Chemické látky laboratorní třídy nesplňují žádné přijaté požadavky na kvalitu nebo čistotu, jako je třída ACS, třída USP a třída FCC, navzdory jejich přijatelné čistotě.
Naše související produkty
Prášek křemíkového kovu se používá jako surovina pro žáruvzdorné materiály a průmysl práškové metalurgie. S charakteristikou vysokého bodu tání, dobré tepelné odolnosti, vysokého odporu a vysokého antioxidačního účinku je základní surovinou pro žáruvzdorný průmysl, jako jsou žáruvzdorné žárobetony, zátková tyč.
Silikonový prášek 98,5 je nejdůležitějším polovodičovým materiálem a je široce používán v počítačích, mikrovlnné komunikaci, komunikaci pomocí optických vláken, výrobě solární energie atd. Vědci nazývají současnou éru křemíkovou érou.
Křemičitý dým je prášek složený z křemíku a běžně se používá při výrobě různých high-tech produktů. Vzhledem k širokému spektru použití nabývá mezinárodní obchod s křemičitým plynem na významu.
Vysoce čistý silikonový kovový prášek
S rychlým rozvojem vědy a techniky se neustále objevují nové materiály, které řeší mnoho problémů lidstva. Mezi těmito materiály vyniká vysoce čistý prášek křemíkového kovu svými jedinečnými vlastnostmi a širokým rozsahem aplikací a stal se dnes předmětem velké pozornosti.
Silikonový kovový prášek 325 mesh je běžná velikost oka v kovovém silikonovém prášku. V průmyslu se velikost ok obvykle používá k označení velikosti pevných částic. Má významný vliv na přípravu a použití kovového křemíkového prášku.
Obsah křemíku je od 45 % do 95 % a zbytek tvoří C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca atd. Křemíková struska je mnohem levnější než čistý křemíkový kov a má mnoho průmyslových aplikací.
Křemíková struska je odpad vznikající při průmyslové výrobě a byla široce používána díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem. Obsah křemíku je od 45 % do 95 % a zbytek tvoří C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca atd. Křemíková struska je mnohem levnější než čistý křemíkový kov a má mnoho průmyslových aplikací.
Když mluvíme o křemíkové strusce, máme na mysli pevný odpad vznikající při výrobě ferosilikonových slitin. Díky svému komplexnímu složení a jedinečným vlastnostem je křemíková struska cenným zdrojem s velkým potenciálem pro recyklaci.
Výrobci křemíkové strusky 65 uvádějí, že křemíková struska se skládá hlavně z křemičitanů, oxidu křemičitého a dalších složek. Vyrábí se během výrobního procesu materiálů na bázi křemíku. Mezi materiály na bázi křemíku patří portlandský cement a lithium-silikátové baterie.
Vlastnosti a charakteristiky kovového silikonového prášku
Oblast kovového křemíkového prášku je ozdobena množstvím vlastností a charakteristik, díky nimž je velmi žádaný v různých průmyslových odvětvích. Především má výjimečnou tepelnou vodivost, což z něj činí ideálního kandidáta pro aplikace vyžadující účinný odvod tepla. Kromě toho vykazuje bezkonkurenční chemickou stabilitu, která zaručuje jeho dlouhou životnost a odolnost vůči korozi v nesčetných prostředích. Tento prášek je také známý pro svou zvýšenou teplotu tání, nízkou hustotu a chvályhodnou elektrickou vodivost, což z něj činí vhodného uchazeče o použití v nepřeberném množství elektronických součástek a zařízení. Navíc jeho velikost jemných částic mu propůjčuje schopnost bezproblémového spojení s řadou materiálů, čímž se zvyšuje výkon a funkčnost finálních produktů.
Průmyslový křemíkový prášek je široce používán v žáruvzdorných materiálech a průmyslu práškové metalurgie, aby se zlepšila vysoká teplotní odolnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti oxidaci výrobků. Její produkty jsou široce používány v ocelářských pecích, pecích a nábytku pro pece.
V organokřemičitém chemickém průmyslu je průmyslový křemíkový prášek základní surovinou pro syntézu organokřemičitých polymerů, jako je výroba křemíkových monomerů, silikonového oleje a konzervačních látek ze silikonového kaučuku, čímž se zlepšuje odolnost produktu vůči vysokým teplotám, elektrická izolace a odolnost proti korozi. vlastnosti, antikorozní, vodotěsné a tak dále.
Průmyslový křemíkový prášek je tažen do monokrystalického křemíku a zpracovaný křemíkový plátek je široce používán v high-tech oblastech a je nepostradatelnou surovinou pro integrované obvody a elektronické součástky.
V průmyslu metalurgického odlévání se průmyslový křemíkový prášek používá jako přísada do neželezných slitin a činidlo na slitinu křemíkové oceli pro zlepšení prokalitelnosti oceli. Průmyslový křemíkový prášek lze také použít jako redukční činidlo pro určité kovy, pro nové keramické slitiny atd.
Výrobní proces křemíkového kovu
Příprava prášku
Karbid křemíku (SiC) je sloučenina křemíku a uhlíku s chemickým vzorcem SiC. Nejjednodušší výrobní proces pro výrobu karbidu křemíku je kombinace křemičitého písku a uhlíku v Achesonově grafitové elektrické odporové peci při vysoké teplotě mezi 1600 stupni (2910 stupňů F) a 2500 stupni (4530 stupňů F). Jemné částice křemíku mohou být přeměněny na karbid křemíku (SiC) zahřátím v přebytku uhlíku z organického materiálu. Křemičitý dým, který je vedlejším produktem výroby křemíkového kovu a slitin ferosilicia, lze také převést na SiC jeho zahřátím s grafitem na 1500 stupňů (2730 stupňů F). Materiál vytvořený v Achesonově peci se liší v čistotě. „Kamínky“ a zrna z karbidu křemíku se drcením změní na jemný prášek a poté se čistí pomocí halogenů.
Hnětení
Jemnozrnný (submikronový) prášek se pak homogenně smíchá s neoxidovými slinovacími pomocnými látkami (pojivem) za vzniku pasty. Mohou být použita různá pojiva včetně organosilikonových pojiv.
Tvarování
Výsledná pastovitá směs může být zhutněna a tvarována buď vytlačováním nebo izostatickým lisováním za studena. Extruze spočívá v protlačení pastovité směsi skrz matrici s otvorem. Trubky z karbidu křemíku se vyrábějí vytlačováním. Vlastnosti ve směru vytlačování se liší od vlastností v ostatních směrech. Izostatické lisování za studena je metoda zhutňování prášku prováděná při pokojové teplotě a zahrnuje aplikaci tlaku z více směrů prostřednictvím kapalného média obklopujícího zhutněnou část. Používá se flexibilní forma ponořená do tlakového kapalného média. Materiály s jednotnou anizotropní strukturou se připravují metodou izostatického lisování. Materiály používané k výrobě desek a bloků z karbidu křemíku jsou vyráběny izostatickým lisováním za studena.
Počítačové numerické řízení (CNC) obrábění
CNC obrábění se používá k obrábění povrchu desek nebo vrtání otvorů na procesní a servisní straně ve válcových blocích. Vzhledem k velmi nízké mechanické pevnosti surového materiálu je zde vyžadována zvláštní péče. Pomocí unikátního upínače jsou součásti soustruženy, frézovány a vrtány podle specifických parametrů obrábění.
Slinování
Po fázi tváření je materiál slinován v inertní atmosféře při teplotách až 2300 stupňů (4170 stupňů F). Během procesu slinování, přesněji mezi přibližně 1900 stupni (3450 stupňů F) a 2150 stupni (3900 stupňů F), se produkty izostaticky smršťují faktorem zhruba 20 %. Výška bloku, průměr a průměry otvorů se zmenšují zhruba o 20 %. Průměr trubky, tloušťka stěny a délka se také zmenšují.
Lapování nebo broušení
V případě potřeby lze díly ze slinutého karbidu křemíku obrábět s přesnými tolerancemi pomocí velmi nákladné řady přesných diamantových brusných nebo lapovacích technik.
Kontroly kvality
Hotové díly z karbidu křemíku procházejí řadou rozměrových kontrol, testů a inspekcí (detekce netěsností, detekce trhlin, tlakové zkoušky atd…). Mechanické vlastnosti jsou pečlivě kontrolovány a sledovány po každé výrobní šarži.
Jaké jsou výhody silikonového kovového prášku?
Kovový křemíkový prášek je prášek vyrobený mletím kovového křemíku. Dobrý kovový křemíkový prášek má jednotnou velikost částic a je při použití velmi účinný. Kovový křemík se používá při tavení feroslitin. Otázkou tedy je, proč bychom měli používat kovový křemíkový prášek? Ve skutečnosti má prášek křemíkového kovu mnoho výhod oproti přírodním blokům kovového křemíku. Mnoho lidí však mnoho neví o tom, jaké výhody má kovový křemíkový prášek při tavení feroslitin.
Deoxidace
Prášek křemíkového kovu obsahuje určité množství křemíkového prvku, který může produkovat oxid křemičitý prostřednictvím afinitní interakce s kyslíkem. Také snižuje reakční kapacitu během tavení při deoxidaci, čímž je dezoxidace bezpečnější.
Aplikace v silikonovém průmyslu
Kovový křemíkový prášek se může podílet na syntéze silikonových polymerů. Prostřednictvím kovového křemíkového prášku lze vyrábět vysoce kvalitní křemíkové monomery, silikonový kaučuk, silikonový olej a další produkty.
Odolnost vůči vysokým teplotám
Silikonový kovový prášek lze použít při výrobě žáruvzdorných materiálů a v průmyslu práškové metalurgie. Přidání kovového křemíkového prášku během tavení může rychle zlepšit odolnost produktu vůči vysokým teplotám, což obvykle vyžaduje ocelářský průmysl.
Odolnost proti opotřebení
Při výrobě některých odlitků odolných proti opotřebení lze pro zlepšení odolnosti odlitků proti opotřebení použít také kovový křemíkový prášek. Použití kovového silikonového prášku může účinně zlepšit životnost a kvalitu odlitků.
Aplikace v metalurgickém slévárenském průmyslu
Silikonový kovový prášek byl také široce používán v průmyslu metalurgických odlitků. Při výrobě oceli lze kovový křemíkový prášek použít jako deoxidační činidlo, přísadu do slitin atd. Účinek je velmi významný. Kovový křemíkový prášek lze přitom použít i při výrobě odlitků.
Jak výrobci vyrábějí křemík
Redukční proces
Redukční proces využívá ponořenou elektrickou obloukovou pec pro ohřev oxidu křemičitého a koksu na vysoké teploty. Tato metoda spustí reakci, kdy se odstraní kyslík, vytěsní se uhlík a vytvoří se křemík. Proces redukce začíná umístěním surovin do pece před umístěním víka na místo. Jak elektrický proud vytváří oblouk, když prochází elektrodami ve víku, vytváří teplo, které taví materiál. V důsledku toho se při reakci písku s uhlíkem tvoří křemík a oxid uhelnatý. Dále se redukují vápenaté a hliníkové nečistoty zpracováním roztaveného kovu kyslíkem a vzduchem.
Chlazení a drcení
Oxidovaný materiál zvaný struska se odlévá do velkých litinových táců a chladí. Jakmile je proces chlazení dokončen, křemíkový kov se vysype do nákladního auta, aby se rozbil pro skladování. Kromě toho se používají čelisťové nebo kuželové drtiče pro zmenšení velikosti kovu na základě specifikace zákazníka.
Obal
Ve většině případů je křemíkový kov balen v dřevěných krabicích nebo velkých pytlích. Kromě toho, když je materiál ve formě prášku, výrobci jej balí do plastových kbelíků, papírových pytlů a ocelových sudů.
Opatření pro kontrolu kvality při výrobě kovového silikonového prášku
Opatření kontroly kvality hrají zásadní roli při zajišťování konzistentní a spolehlivé výroby kovového křemíkového prášku. V průběhu výrobního procesu je implementována řada technik kontroly kvality, které pečlivě sledují a hodnotí fyzikální, chemické a metalurgické vlastnosti prášku. Tato opatření zahrnují přísné testování, analýzu a kontrolu surovin, meziproduktů a finálního kovového silikonového prášku. Zavedením přísných opatření kontroly kvality jsou jakékoli odchylky nebo závady okamžitě identifikovány a opraveny, čímž je zaručeno, že vyrobený kovový silikonový prášek splňuje požadované normy a specifikace.
Běžný problém křemíkového kovového prášku
Populární Tagy: křemíkový kovový prášek, Čína výrobci křemíkového kovového prášku, dodavatelé
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz

