Ferro Křemík Prášek

Ferro Křemík Prášek

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd byla založena v roce 2010, se sídlem ve městě Anyang, se rozvíjí jako přední výrobce feroslitin v Číně. Hlavními produkty jsou: křemíkový kov, křemíkový prášek, křemíková struska, křemíkové brikety, Ferrokřemík, FeSi inokulant, FeSi briketa, Vápník křemík, plněný drát, slitina FeSiAl, slitina Si-Al-Ba-Ca atd. Máme více než 10 let zkušeností s feroslitinovými a silikonovými materiály v Číně. Naše výrobky jsou vyváženy především do Koreje, Japonska, Indie, Vietnamu a Austrálie atd.
Odeslat dotaz
Představení produktu
Váš profesionální dodavatel ferokřemíkového prášku v Číně!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd byla založena v roce 2010, se sídlem ve městě Anyang, se rozvíjí jako přední výrobce feroslitin v Číně. Hlavními produkty jsou: křemíkový kov, křemíkový prášek, křemíková struska, křemíkové brikety, Ferrokřemík, FeSi inokulant, FeSi briketa, Vápník křemík, plněný drát, slitina FeSiAl, slitina Si-Al-Ba-Ca atd. Máme více než 10 let zkušeností s feroslitinovými a silikonovými materiály v Číně. Naše výrobky jsou vyváženy především do Koreje, Japonska, Indie, Vietnamu a Austrálie atd.

Pokročilé výrobní zařízení

Společnost je vybavena kompletní sadou výrobních a zpracovatelských zařízení: Výrobní zařízení, jako jsou stroje na izostatické lisování za studena, stroje na izostatické lisování za tepla, vakuová indukční tavicí pec, vakuová slinovací pec, vakuová destilační pec, vakuová lisovací pec za tepla, vysokoteplotní slinovací pec a další pece pro druhy výroby kovů. Lisovací stroje za studena, vakuová netvářená zařízení, soustruhy, brusky, drátové řezací stroje a další zařízení pro tváření a obrábění materiálů.

Kontrola kvality

Provozujeme přísný systém kontroly kvality a během výrobního procesu používáme různé nástroje a metody, včetně zařízení pro kontrolu chemických prvků, mechanického testovacího zařízení, ručního ultrazvukového detekčního přístroje/stroje pro vodní tlakovou zkoušku/vrtoměru/zkušebního stroje s vířivými proudy/stroje na testování tvrdosti /rozměrová míra a další, které mohou zajistit, že každý krok byl dokonale proveden. Poskytujeme produkty v souladu se specifikacemi ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS a JIS.

Nejkonkurenceschopnější ceny

Zavedli jsme dokonalé řízení dodavatelského řetězce a systémy štíhlé výroby, abychom snížili náklady. Vždy usilujeme o vysoce účinnou hromadnou výrobu a vědecké řízení. Proto jsme schopni Vám zajistit nejvyšší kvalitu produktů za nejnižší ceny.

Komplexní řešení

Díky našim bohatým zkušenostem v oblasti vysoce čistých materiálů jsme schopni zákazníkům pomoci vybrat materiály, navrhnout produkty a poskytnout jim technickou podporu. Disponujeme nezávislou laboratoří pro využití vývoje a testování nových materiálů a poskytujeme zákazníkům technické poradenství.

 

Zavedení Ferro Silicon Powder

 

 

Ferro Silicon Powder je nepostradatelný deoxidační prostředek v ocelářském průmyslu. V hořákové oceli se ferosilikon používá pro precipitační dezoxidaci a difúzní dezoxidaci. Cihla se také používá jako legovací činidlo při výrobě oceli. Přidání určitého množství křemíku do oceli může zlepšit pevnost, tvrdost a elasticitu oceli, zlepšit propustnost oceli a snížit ztrátu hystereze transformátorové oceli.

 

 
Naše související produkty

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50mm fero křemík

Výrobce 10-50mm ferosilikonu uvádí, že granule ferosilicia jsou převážně malé kousky ferosilicia vyrobeného drcením a proséváním relativních přírodních ferosilikonových bloků. Cena ferosilikonových granulí je obecně dražší než stejný typ ferosilikonových přírodních bloků.

Ferrosilicon Production

Výroba ferosilicia

Jak všichni víme, ferosilikon je důležitý materiál ze slitiny železa široce používaný v metalurgii, chemickém průmyslu, elektronice, strojírenství a dalších průmyslových odvětvích. Skládá se ze dvou prvků, křemíku a železa, má vynikající vlastnosti a široké možnosti použití.

Low Aluminum Ferrosilicon

Nízký obsah hliníku Ferosilicon

Ferosilicon s nízkým obsahem hliníku je slitina složená ze železa, křemíku, hliníku a dalších prvků, ve které je obsah křemíku vyšší než 50 % a obsah hliníku nižší než 1,5 %. Hlavní složkou ferosilicia s nízkým obsahem hliníku je křemík, proto se také nazývá slitina ferosilicia.

High Purity Ferrosilicon

Ferosilicon vysoké čistoty

Existuje mnoho druhů ferosilicia a ferosilicium vysoké čistoty je jedním z nich. Jaké je tedy pozadí výroby vysoce čistého ferosilicia? Chápeme, že s neustálým zlepšováním procesů výroby oceli a odlévání jsou požadavky na čistotu ferosilicia stále vyšší a vyšší.

Low Ca Ferro Silicon

Nízký Ca Ferro Silicon

Ferrosilicon je slitina železa a křemíku s obsahem křemíku v rozmezí 8.09-95.0 % používaná jako deoxidační činidlo nebo přísada do legujících prvků. Ferosilikon s nízkým obsahem Ca je slitina železa a křemíku vyrobená z koksu, ocelových šrotů, křemene (nebo oxidu křemičitého) jako surovin a tavena v elektrické peci.

Ferro Silicon 65

Ferro Silicon 65

Ferrosilicon 65 je důležitý slitinový materiál pro své vlastnosti s vysokým obsahem křemíku a nízkým obsahem železa. Je široce používán v oblasti oceli, slévárenství, elektroniky a chemikálií. Zejména v železářském a ocelářském průmyslu se ferosilikium 65 používá jako legovací činidlo pro účinné zvýšení pevnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti oceli vůči korozi.

72 Ferrosilicon Alloy

72 Ferosilikonová slitina

72 Slitina FerroSilicon je běžný slitinový materiál díky svým vynikajícím vlastnostem odlévání, kování a vlastnostem tepelného zpracování. Je široce používán v průmyslové výrobě. Při výrobě a aplikaci ferosilikonové slitiny 72 je velikost částic důležitým parametrem, který přímo ovlivňuje vlastnosti a použití slitiny.

Ferro Silicon Alloy

Fero křemík slitina

Ferrosilikonová slitina je důležitou průmyslovou surovinou, která se široce používá v železářství a oceli, neželezných kovech a leteckém průmyslu. Je důležité porozumět výrobnímu procesu ferosilikonové slitiny za účelem zlepšení kvality produktu a snížení výrobních nákladů.

Ferro Silicon 70

Ferro Silicon 70

Ferokřemík je surovina s důležitým strategickým významem a jeho hlavními složkami jsou křemík a železo. Křemík je nekovový prvek s vysokou odolností proti korozi, vysokou tepelnou odolností a vysokými izolačními vlastnostmi, je důležitým materiálem v elektronice, komunikacích, letectví a dalších oborech.

 

 
Vlastnosti Ferro Silicon Powder

 

1

Vysoký obsah křemíku:Ferro Silicon Powder obsahuje vysoké procento křemíku, typicky v rozmezí od 15 % do 90 %, což z něj činí vynikající volbu pro legovací účely.

2

Vylepšená pevnost a tvrdost:Jeho přidání do slitin zlepšuje jejich mechanické vlastnosti, zvyšuje pevnost a tvrdost při zachování tažnosti.

3

Odolnost vůči teplu:Ferro Silicon Powder je známý pro svou pozoruhodnou tepelnou odolnost, díky čemuž je vhodný pro aplikace v prostředí s vysokou teplotou.

4

Elektrická vodivost:Vykazuje vynikající elektrickou vodivost, takže je ideální pro použití v elektrických a elektronických aplikacích.

5

Přizpůsobitelné složení:K dispozici v různých procentech obsahu křemíku pro splnění specifických požadavků na legování.

 

Fyzikální vlastnosti ferokřemíkového prášku

Velikost částic

Ferrosilikonový prášek se obvykle vyrábí s jemnou velikostí částic. Malá velikost částic umožňuje lepší disperzi a míchání v různých aplikacích, což usnadňuje její integraci do procesů výroby oceli. Velikost částic ferosilikonového prášku je obecně v rozmezí {{0}},1 až 3,0 milimetrů (mm) nebo dokonce jemnější, v závislosti na výrobní metodě a požadavcích aplikace.

Bod tání

Ferokřemík má relativně vysoký bod tání, což přispívá k jeho stabilitě při vysokých teplotách během procesů výroby oceli. Obecně se pohybuje od přibližně 1 200 do 1 400. Teplota tání se může lišit v závislosti na specifickém složení ferosilikonové slitiny.

 

 

 

Barva

Barva ferosilikonového prášku je obvykle šedá až černá, což odráží jeho kovovou povahu. Konkrétní odstín může záviset na přesném složení a přítomných nečistotách.

 

Hustota

Hustota ferosilikonového prášku je ovlivněna jeho obsahem křemíku. Vyšší obsah křemíku obecně vede k vyšší hustotě, ale hustota ferrosilikonového prášku se typicky pohybuje v rozmezí od asi 6,7 do 7,2 g/cm.

 

 
 
Chemické vlastnosti ferokřemíkového prášku
ferro_silicon_powder_70

Složení

Ferrokřemíkový prášek je primárně složen ze železa a křemíku, přičemž obsah křemíku se pohybuje od 15 % do 90 % nebo více. Přesné složení závisí na zamýšleném použití a specifických požadavcích procesu výroby oceli.

High Purity Ferrosilicon

Očkování

Inokulace se týká zavedení malých množství ferosilicia do roztaveného kovu za účelem kontroly struktury výsledné oceli. Pomáhá regulovat velikost a rozložení grafitových vloček v litině.

Ferrosilicon Production

Deoxidační činidlo

Jednou z klíčových rolí ferosilicia při výrobě oceli je jako deoxidační činidlo. Reaguje s kyslíkem v roztavené oceli, redukuje oxidy a zabraňuje tvorbě nežádoucích sloučenin.

ferro_silicon_powder_70_2

Legující činidlo

Ferrosilicon působí jako legující činidlo, které zlepšuje vlastnosti oceli. Zlepšuje pevnost, tvrdost a magnetické vlastnosti konečného ocelového výrobku.

 

Proces výroby ferokřemíkového prášku

 

 

Broušením
Při standardním procesu se kapalné ferosilicium odstraní z pece, ochladí, rozdrtí a mele na požadovanou jemnost. K dispozici jsou jemné a hrubé prášky. Jemnější je preferován v prvních fázích dřezové a plovoucí rostliny. Po určité době chodu se přidá hrubší kvalita, aby se vyrovnala ztráta a opravilo opotřebení. Vlastní separační nádoba má velký význam; měl by být vytvořen tak, aby těžký dřez na jeho dně nemohl rozemlít ferosilicium jako v kulovém mlýnu. V mnoha případech je upřednostňováno mokré mletí jako méně nákladný proces. To se však provádí lokálně, protože mleté ​​kaly nelze snadno přepravovat. Případné sušení je nutné provádět s maximální opatrností, protože při vyšších teplotách dochází v důsledku zvýšené koroze k rozkladu. Tyto mlýnice jsou poměrně drahé a často neběží na plnou kapacitu; přesto je zbytečné stavět menší závod, aby mlýny měly určitou velikost pro ekonomickou úpravu tohoto materiálu. Ferosilicium s vyšším obsahem Si (např. 45 nebo 75 % Si) lze snadněji rozemlít, protože je křehčí než těch 15 %, které, jak se ukázalo při testech, má určitou houževnatost, což ztěžuje drcení. Testy ukázaly, že operace mletí způsobuje velké opotřebení mlýnů a je nákladná.

Atomizací
Proto byl vyvinut nový způsob výroby prášku, při kterém je tekutá tavenina atomizována vzduchem nebo párou. Výsledné částice se uhasí ve vodě a prášek, který po scezení ještě obsahuje cca. 10 % vody se suší a prosévá. Na rozdíl od mletého prášku nevykazuje atomizovaný prášek rozklad ani rezivění. Tento proces je podobný výrobě kovových prášků používaných v práškové metalurgii. Je třeba zajistit dostatečné dodávky páry pod řízeným tlakem. Cca. Na tunu ferosilicia se spotřebují 2 tuny páry. Atomizace také produkuje jemnější nebo hrubší zrna podle potřeby. Určujícími faktory jsou tlak páry, teplota a složení taveniny ferosilicia. Bylo zjištěno, že je zvláště výhodné, když jsou v tavenině kromě mědi přítomny další slitiny v koncentraci potřebné k výrobě dobrého prášku atomizací.

 

Aplikace Ferrosilicon Powder

 

Přidání určitého množství křemíku do oceli může výrazně zlepšit pevnost, tvrdost a elasticitu oceli. Proto se při tavení konstrukční oceli, nástrojové oceli, pružinové oceli a křemíkové oceli pro transformátory používá jako legovací činidlo také ferosilicia. . Používá se jako očkovací a sféroidizační činidlo v průmyslu litiny.


Přidání určitého množství ferosilicia do litiny může zabránit tvorbě karbidů v železe a podpořit srážení a sféroidizaci grafitu. Proto je při výrobě tvárné litiny ferosilicium důležitým očkovacím činidlem (napomáhá vysrážení grafitu) a kuličkou. Chemický prostředek.


Používá se jako redukční činidlo při výrobě feroslitin. Nejen, že je chemická afinita mezi křemíkem a kyslíkem vysoká, ale ferosilicium s vysokým obsahem křemíku má velmi nízký obsah uhlíku. Proto je ferosilicium s vysokým obsahem křemíku (nebo křemičitá slitina) běžně používaným redukčním činidlem při výrobě slitin železa s nízkým obsahem uhlíku v průmyslu slitin železa.


Nejen, že je chemická afinita mezi křemíkem a kyslíkem vysoká, ale ferosilicium s vysokým obsahem křemíku má velmi nízký obsah uhlíku. Proto je ferosilicium s vysokým obsahem křemíku (nebo křemičitá slitina) běžně používaným redukčním činidlem při výrobě slitin železa s nízkým obsahem uhlíku v průmyslu slitin železa.


Použití v jiných oblastech. Jemně nebo atomizovaně upravený ferosilikonový prášek může být použit jako suspenzní fáze v průmyslu zušlechťování.


Může být použit jako povlak pro svařovací dráty v průmyslu výroby elektrod. Ferosilicium s vysokým obsahem křemíku lze použít v chemickém průmyslu k výrobě produktů, jako je silikon.

 

 
Běžný problém ferokřemíkového prášku

 

Otázka: Jaké je použití silikonového prášku?

A: Lepidla a nátěry:Silikonový prášek má vynikající lepicí schopnosti, takže je ideální při použití ve sprejích a nátěrech na různé povrchy pro vytvoření jistého spojení. Zabraňuje také korozi a oxidaci, protože nereaguje na vodu nebo kyseliny.
Silikonové pryže, oleje a pryskyřice:Pokud jde o syntetické materiály, vysoce používaný je silikonový prášek. Je základním kovem pro silikonové kaučuky, pryskyřice a oleje díky své voděodolnosti, teplotní toleranci a elektroizolačním vlastnostem.
Mazadla:Silikonový prášek nabízí vlastnosti proti opotřebení a stárnutí. Je umístěn v mazivech a olejích, protože křemík umožňuje kapalinám hladce proudit přes kovové povrchy. Formuje se do filmu přes části, aby se zlepšil třecí výkon.
Polovodiče:Křemík se používá v integrovaných obvodech v celém polovodičovém průmyslu. Prášek nabízí tepelnou stabilitu vytvořenou z elektrických polí a operačních systémů, takže součásti fungují bez změn mechanických nebo strukturálních vlastností.
Žáruvzdorné materiály:Křemík nabízí žáruvzdorné vlastnosti procesům, které vyžadují použití konstantních vysokých teplot nebo tlaků. Může být použit jako obložení pro procesy tavení železa nebo bahenní vodní děla, protože odolává opotřebení, teplotám a oxidaci.

Otázka: Z čeho je silikonový prášek vyroben?

Odpověď: Silikonový prášek je křemík, který byl zredukován na konzistenci jemného prášku. Křemík je chemický prvek se symbolem Si a atomovým číslem 14. Je to tvrdý, křehký metaloid – což znamená, že má vlastnosti kovu i nekovů.

Otázka: Jaké je použití prášku oxidu křemičitého?

A: Používá se jako plnivo pro barvy, gumárenský průmysl, při výrobě běžného skla, keramiky, stavebnictví a při přípravě dalších látek, jako je karbid křemíku. Oxid křemičitý s extrémně jemnou velikostí částic se připravuje synteticky a používá se v barvách jako zploštění a činidla pro regulaci viskozity.

Otázka: Jaké je použití křemíkového kovu?

Odpověď: Silikonový kov je šedý a lesklý polovodivý kov, který se používá k výrobě oceli, solárních článků a mikročipů. Křemík je druhý nejrozšířenější prvek v zemské kůře (po kyslíku) a osmý nejběžnější prvek ve vesmíru.

Otázka: Je křemík dobrý nebo špatný pro zdraví?

Odpověď: Není jasné, zda má křemík v lidském těle nějakou funkci. Ale existují určité důkazy, že by mohla hrát roli při tvorbě kostí a kolagenu. Lidé používají křemík pro slabé kosti (osteoporózu), stárnoucí kůži a mnoho dalších stavů, ale neexistují žádné dobré vědecké důkazy, které by podporovaly většinu těchto použití.

Otázka: Je prášek oxidu křemičitého bezpečný?

Odpověď: Vdechování prachu z materiálů obsahujících krystalický křemen může vést k onemocnění plic. Částice křemičitého prachu se zachycují v plicní tkáni a způsobují zánět a zjizvení. Částice také snižují schopnost plic přijímat kyslík. Tento stav se nazývá silikóza.

Otázka: Jakých je 5 běžných použití křemíku?

A: Vysoce čištěný křemík, dopovaný (napuštěný) takovými prvky, jako je bór, fosfor a arsen, je běžně známý jako křemíkový plátek a je základním materiálem používaným v počítačových čipech, integrovaných obvodech, tranzistorech, křemíkových diodách, displejích z tekutých krystalů, a různá další elektronická a spínací zařízení.

Otázka: Je oxid křemičitý přírodní složkou?

A: Oxid křemičitý je přírodní sloučenina, která se vyskytuje všude kolem nás v přírodě. Oxid křemičitý tvoří více než čtvrtinu planetární kůry a lze jej nalézt ve většině hornin, jílů a písků. Mezi jeho formy patří smaragd, křemen, hlína a sklo.

Otázka: K čemu se doma používá křemík?

Odpověď: Silikon se často používá pro kojenecké bradavky, nádobí, pečicí nádoby, náčiní a hračky. Silikony se také používají pro izolace, tmely, lepidla, maziva, těsnění, filtry, lékařské aplikace (např. trubky), obaly pro elektrické součástky.

Otázka: Vede křemík elektřinu?

A: Křemík vede elektřinu, ale ne tak efektivně jako kovy. Je považován za polovodič, což znamená, že jeho vodivost leží mezi vodivostí vodičů (jako měď) a izolátorů (jako je pryž). Tato vlastnost činí křemík velmi užitečným v elektronických zařízeních.

Otázka: Odkud pochází křemík?

A: Křemík je přirozeně se vyskytující prvek, který se na Zemi vyskytuje v mnoha formách. Nejběžnější formou křemíku je oxid křemičitý, který se nachází v různých horninách a minerálech, jako je křemen, žula a písek.
Křemík lze extrahovat z oxidu křemičitého procesem zvaným redukce. Nejběžnější metodou extrakce křemíku je redukce oxidu křemičitého uhlíkem v elektrické peci. Tento proces produkuje křemík jako šedočerný prášek, který se dále čistí, aby se získal vysoce čistý křemík.
Křemík se také získává z recyklovaných materiálů, jako je kovový šrot a vyřazená elektronika. Tento recyklovaný křemík může vyrábět nové produkty, jako jsou solární články, polovodiče a další elektronické součástky. Křemík lze také extrahovat z vody elektrolýzou v hydridu křemíku (SiH4), také známém jako silan. Silan se pak dále zpracovává na čistý křemík.

Otázka: Jak vyrábíte vysoce čistý silikonový prášek?

Odpověď: Vysoce čistý silikonový prášek lze vyrobit chemickou depozicí z plynné fáze (CVD). CVD je způsob výroby materiálu ve formě prášku reakcí plynné směsi se substrátovým materiálem. Základní proces výroby vysoce čistého silikonového prášku pomocí CVD zahrnuje následující kroky:
Příprava podkladu:Substrátový materiál, typicky vyrobený z křemíku nebo oxidu křemičitého, se připraví a vyčistí, aby se odstranily veškeré nečistoty.
Příprava plynové směsi:Plynová směs plynů obsahujících křemík, jako je silan (SiH4) nebo disilan (Si2H6), se připravuje a čistí, aby se odstranily nečistoty.
CVD reakce:Směs plynů se zavede do komory reaktoru a zahřeje se na vysokou teplotu. Plyny obsahující křemík reagují s materiálem substrátu za vzniku křemíkového prášku na povrchu substrátu.
Sbírka prášku:Silikonový prášek se poté shromáždí z povrchu substrátu.
Čištění:Křemíkový prášek se poté čistí, aby se odstranily veškeré nečistoty a získal se vysoce čistý silikonový prášek. Proces čištění může zahrnovat metody sublimace, destilace nebo rekrystalizace.

Otázka: Jak se vyrábí ferrosilicium?

A: Ferrosilicon, běžně zkráceně FeSi, je slitina železa a křemíku, která také obsahuje menší podíly jiných prvků. Nejoblíbenější druh ferosilicia obsahuje 75 % hmotn. křemíku („FeSi75“), ale množství se může pohybovat v rozmezí 15–90 % hmotn. v závislosti na aplikaci. Ferosilicium nejvyšší kvality se vyrábí v elektrické obloukové peci redukcí oxidu křemičitého koksem v přítomnosti železa (obvykle odvozeného ocelového šrotu nebo železné rudy). Ferosilicium má obvykle formu lesklých, kovově šedých hrudek, ale je k dispozici také jako předem tvarované brikety.

Otázka: Jaké jsou specifikace a jakosti ferosilicia?

Odpověď: Obvyklé chemické složení Ferrosiliconu je obsah křemíku 15 %, 45 %, 75 % nebo 90 %. Většina zbývající sloučeniny je tvořena železem a asi 2 % dalších prvků, obvykle hliníku a vápníku.

Otázka: Je ferrosilicium toxické?

Odpověď: Ano, ferosilicium je docela toxické a je třeba se vyhnout přímému kontaktu. Při vystavení vlhkosti může ferrosilicium produkovat toxické a hořlavé plyny, nebezpečné pro lidské zdraví. Ferrosilicon může způsobit podráždění kůže a očí a podráždění dýchacích cest při vdechování plynů. Při manipulaci s produktem je třeba učinit nezbytná opatření, včetně osobních ochranných prostředků, jako jsou filtrační respirátory, brýle, ochranné rukavice a oděv.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi atomizovaným a mletým ferosilikonem?

A: Nejste si jisti, co se týká frézovaného vs. atomizovaného ferosilicia pro vaše procesní potřeby? Frézované 15% Ferosilicon je cenově nejefektivnější varianta, ale kvalita však není vždy konstantní, což vede k obtížnému provozu a nestálé spotřebě. Jemnější třídy Ferrosiliconu, což vede k vyšším nákladům na frézování, ale způsobuje vyšší ztráty. Atomized Ferrosilicon, ačkoli dražší ze dvou řad Ferrosilicon, nabízí nižší (a konzistentnější) spotřebu.

Otázka: Jak se Ferrosilicon používá v závodech na zpracování diamantů?

A: Ferrosilicon se používá v řadě různých aplikací a průmyslových procesů, ale hlavně v závodech na zpracování diamantů. Ferrosilicon se používá k vytvoření média s velmi specifickou hustotou, které usnadní separaci diamantů od materiálu obsahujícího diamant, pomocí separace hustých médií / metodou sink-float. Ferrosilicon se vyrábí v různých jakostech, z nichž každá má mírně odlišné vlastnosti a vlastnosti, což usnadňuje výběr správné třídy pro použití v závodech na zpracování diamantů.

Otázka: K čemu se používá Ferrosilicon?

Odpověď: Existuje řada použití produktů Ferrosilicon, včetně, ale nejen:
Dezoxidující ocel:Ferosilicium se používá v ocelářském průmyslu, při dezoxidaci oceli a dalších slitin železa. To pomáhá zabránit ztrátě uhlíku z roztavené oceli.
Hustá separace diamantů médií:Ferrosilicon produkty jsou široce používány v závodech na zpracování diamantů v procesu separace hustých médií. Ferosilikonové prášky se spojí s kapalnou bází za vzniku kaše požadované hustoty. Diamantový ložiskový materiál je ponořen do buničiny, což nakonec oddělí diamanty od ostatních materiálů prostřednictvím gravitace.
Oddělení těžkých médií:Ferosilicium je široce používáno v metalurgickém průmyslu pro procesy atomizace, tavení a separačních reakcí těžkých médií.
Předslitiny:Ferrosilicon se používá při výrobě předslitin, jako je hořčík ferosilicon a další.

Otázka: Jaké jsou důležité aplikace ferosilicia?

A: Aplikace ferosilicia při výrobě oceli: Podle statistik se asi 75,3 % světového ročního ferosilicia používá při výrobě oceli a jeho hlavní aplikací je dezoxidace oceli, čímž se účinně snižuje množství oxidů v oceli a zlepšuje se čistota oceli. ocel. Ferosilicium je důležitým dezoxidačním materiálem při výrobě vysoce kvalitních ocelí, jako je křemíková ocel, ložisková ocel a ocel s vysokým obsahem uhlíku.
Použití Ferrosilicia při odlévání: Ferrosilicon pro odlévání se musí vyznačovat nízkým obsahem síry a nízkým obsahem dusíku. Při použití se ferrosilicium rozdrtí a zpracuje na částice o velikosti 10 až 50 mm, čímž se urychlí jeho rychlost tavení v železné vodě. Když se ferrosilicium roztaví v železné vodě, protože křemík je dobrým urychlovačem, může výrazně zvýšit počet pelet, zvýšit hustotu odlitků a zlepšit všechny aspekty výkonu odlévání. Ferosilicium je široce používáno při výrobě šedé litiny, grafitové litiny a dalších odlitků.
Aplikace ferosilicového prášku pro zpracování nerostů: Po mletí a atomizaci vody lze ferosilicium zpracovat do práškové formy, protože ferosilikon je mírně magnetický, takže je široce používán v oblasti zpracování nerostů. Použití flotačních vlasů, potřeba prosévat měděnou rudu, diamantovou rudu a chromovou rudu do roztoku ferosiliciového prášku, nízká hustota bude plavat na povrchu, vysoká hustota klesne ke dnu, aby hrála účinnou roli při třídění . Vzhledem k mírně magnetickým vlastnostem ferosilikonového prášku je snadné jej recyklovat po zušlechtění pro sekundární použití, což značně snižuje náklady na zušlechťování a je důležitým materiálem pro zušlechťování.

Otázka: Jak používáte ferrosilicon?

A: Ferrosilicon se také používá k výrobě křemíku, korozivzdorných a vysokoteplotních slitin železného křemíku a křemíkové oceli pro elektromotory a jádra transformátorů. Při výrobě litiny se ferosilikon používá k naočkování železa k urychlení grafitizace.

Populární Tagy: ferokřemíkový prášek, Čína výrobci, dodavatelé ferokřemíkového prášku

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz